Powiedzmy sobie szczerze – długa droga przed nami!
O czym mówię? Oczywiście o ekologicznej transformacji, którą obecnie przechodzi nasza cywilizacja. Transformacji, od jakości której zależeć będzie przyszłość całej naszej planety. Przemiany zaczynają się w umysłach, z których promieniują potem na wszystkie dziedziny życia.
Obserwując tempo tych przemian można czasem nabawić się ciężkiej frustracji i głęboko zwątpić w to, czy uda nam się, jako gatunkowi, uniknąć zderzenia z rzeczywistością, która wali na nas jak TIR bez hamulców. Dlatego w Perfekcie postanowiliśmy, że nie będziemy jedynie biernymi obserwatorami transformacji, ale staniemy się jej motorem. Wolimy działać niż czekać!
Dlatego stworzyliśmy politykę zielonego rozwoju Perfecty, którą nazwaliśmy GoGreen. Pisaliśmy o niej jakiś czas temu. Mówiąc krótko – zawiera ona mapę działań, które podejmujemy, aby zredukować nasz ślad węglowy jako organizacji.
Projektowanie totalne
Jednym z najistotniejszych punktów polityki GoGreen, jest modyfikacja naszego podejścia do projektowania. Projektowania, które obejmuje nie tylko tworzenie takich produktów, jak meble sklepowe czy kąciki kawowe, ale także układanie wszystkich procesów związanych z produkcją, spedycją i innymi obszarami działalności naszej firmy. Takie podejście można nazwać „projektowaniem totalnym”, bowiem przenika ono całą Perfectę i znacznie wybiega poza wąsko rozumianą definicję słowa „projektowanie”.
Ta totalność zawiera się w czymś, co nazywa się złotą zasadą 3R – Reduce (ograniczaj), Reuse (wykorzystuj ponownie), Recycle (przetwarzaj). Te trzy słowa doskonale opisują naszą filozofię.
Reduce
Pierwsze „R” obejmuje zmniejszanie negatywnego wpływu naszych produktów na środowisko już na etapie projektowania rozumianego nie tylko jako tworzenie planów urządzenia, ale także wyboru odpowiednich surowców i materiałów, z którego zostanie ono wykonane. Niektóre rodzaje materiałów mogą charakteryzować się udziałem tworzywa pochodzącego z recyclingu. Uwzględniając je w procesie projektowania możemy ograniczać użycie materiałów pochodzących z syntezy chemicznej, co sprawia, że produkcja staje się bardziej zrównoważona. Oczywiście wiemy, że udział komponentów z tworzyw pochodzących z recyklingu ograniczony jest wymogami jakościowymi, np. dotyczącymi wytrzymałości lub koloru danego elementu. Tutaj nie uznajemy kompromisów, choć i tak mamy swoje sposoby na to, aby zachować pożądaną wytrzymałość wykorzystując mniejszą ilość materiału.
Magia? Nie, Perfecta.
Wybierając materiały do produkcji bierzemy także pod uwagę zużycie energii niezbędnej do ich wytworzenia. Dokładnie wiemy, jaki ślad węglowy generuje każdy z surowców użytych do wykonania naszych produktów i podejmujemy działania, by był on jak najmniejszy. O tym, jak to robimy, przeczytasz tu: „Ślad węglowy produktów Perfecty”.
Nesting
Kolejnym elementem, o który dbamy, by nasz ślad węglowy był jak najmniejszy jest właściwy nesting.
Czym jest nesting? Jest to pojęcie, które wiąże się z dwoma elementami naszej złotej zasady 3R – ograniczania wykorzystywania surowców oraz ponownego wykorzystania zaoszczędzonego materiału. Mówiąc krótko – jest to taki sposób ułożenia na arkuszu komponentów przeznaczonych do cięcia czy wykrawania, aby do minimum ograniczyć straty niewykorzystanego tworzywa. Jest to szczególnie istotne w przypadku produkcji np. regałów lub podajników na wyroby tytoniowe, gdzie na szeroką skalę wykorzystujemy technikę cięcia i wykrawania.
Nie chwaląc się, Perfecta „umie w nesting” dzięki czemu osiągamy oszczędność materiałów na poziomie 15%! To zmniejszenie o ponad 1/6 ilości surowców, które trzeba wydobyć, przetworzyć i przetransportować. Już samo to działanie ma widoczny wpływ na ograniczanie naszego śladu węglowego, a to przecież tylko jeden z elementów naszej polityki GoGreen!
Reuse
„Nie wyrzucaj! Wykorzystaj!” to powiedzonko jednego z bohaterów bajki „Psi Patrol” – psa Rocky’ego – doskonale obrazuje ten element naszej filozofii. Idąc za przykładem jednego z idoli naszych dzieci, tworzymy nasze meble tak, aby były trwałe i w jak największym stopniu nadawały się do naprawienia lub ponownego wykorzystania. Argumenty na rzecz wyboru trwałych mebli ekspozycyjnych poruszaliśmy już na naszym blogu we wpisie „Reuse w retailu – jak być eko, oszczędzać pieniądze i sprzedawać więcej”.
Dbamy o to już na etapie projektowania, np. biorąc pod uwagę wpływ wybranego materiału na trwałość i użytkowanie produktu. Jakość i technologia montażu oraz wykończenia mebli to kolejne aspekty, które stanowią oś naszych zmagań o jak największą wytrzymałość.
A skąd wiemy, że osiągnęliśmy założony cel? Oczywiście od użytkowników! Ale Klienci zadowoleni z jakości produktów spod znaku Perfecty to ostatnie ogniwo łańcucha. Zanim nasze meble wyruszą w podróż do miejsca docelowego, przechodzą szereg rygorystycznych testów w warunkach odpowiadających tym, jakie mogą mieć miejsce w przestrzeni handlowej.
Jednym z takich testów jest badanie systemu otwierania naszego regału REVO. Przez trzy tygodnie, nieprzerwanie, 24 godziny na dobę, hydrauliczne ramię otwierało i zamykało jego klapki. Wykonało w tym czasie ponad 350 000 ruchów, symulując prawie 10 lat normalnego użytkowania. A żeby było bardziej realistycznie, zamiast sterylnego laboratorium, miejscem testu był parking przed siedzibą naszej firmy.
I dlatego właśnie możemy ręczyć za jakość i wytrzymałość naszych produktów!
Jakość i wytrzymałość przekładają się na dłuższy czas eksploatacji mebla, co z kolei ogranicza konieczność jego wymiany na nowy. Sprzyja temu także możliwość wymiany komponentów, np. zużytych półek w regale. Każdy z naszych mebli zawiera instrukcję sprawnej i bezpiecznej wymiany podlegających zużyciu elementów. Te komponenty, to nie tylko elementy ruchome, jak półki, ale także popychacze, oświetlenie, zasilacze i inne.
Pies Rocky byłby z nas dumny!
Recycle
Przetwarzanie to trzecia składowa naszej złotej zasady 3R.
Jest ostatnia w kolejności, ale to nie oznacza, że najmniej ważna. Przeciwnie – nawet zrównoważona produkcja generuje odpady, więc nie można zapominać o ich recyklingu! Znamy specyfikę procesów przetwarzania odpadów i wiemy, że umieszczenie ich w pojemniku o właściwym kolorze nie załatwia sprawy.
Dlatego, żeby odpady generowane przez Perfectę były łatwiejsze w recyklingu i utylizacji, dzielimy je aż na 22 frakcje! Same tworzywa sztuczne segregujemy na 11 kategorii: PCV twarde, PCV miękkie, poliamid (PA), PMMA (plexi), PS (HIPS), polipropylen (PP), polietylen (PE), poliwęglan (PC), PET, ABS i folie. Uff…
To sprawia, że nasza działalność jest nie tylko bardziej ekologiczna, ale i bardziej ekonomiczna, bowiem ogranicza koszty odbioru odpadów przez zakład przetwarzania. Oprócz tego, nasza polityka GoGreen zakłada, że do roku 2025 nie będziemy w ogóle generować odpadów zmieszanych.
Ale to nie wszystko! Osobną kwestią są odpady powstające w wyniku obróbki komponentów wtryskiwanych. Nie oddajemy ich do zakładu przetwarzania tylko zwracamy bezpośrednio do producenta. Dzięki temu nasze odpady zostają ponownie przetworzone na komponenty, które zostaną ponownie wykorzystane w naszej produkcji.
Sprytne, nie?
A gdy po wielu latach wyprodukowany przez nas mebel sklepowy w końcu dokona żywota, jego utylizacja nie będzie sprawiała problemu. W procesie projektowania przewidzieliśmy i ten moment, uwzględniając umieszczenie na poszczególnych komponentach naszych produktów oznaczeń wskazujących na rodzaj materiału z jakiego zostały wykonane. Taka informacja ułatwia końcowemu użytkownikowi poddanie ich właściwemu recyklingowi. Dodatkowo, wszystkie meble sklepowe wyprodukowane przez Perfecta Retail Furniture są wyposażone w etykiety z kodem QR otwierającym link do cyfrowej wersji instrukcji ich montażu, eksploatacji i utylizacji.
Projektowanie przyszłości
Jak już pisałem – przed naszą cywilizacją długa droga, zanim zmienimy mentalność i skorelujemy nasze interesy z interesami planety. Tym bardziej nie ma co tracić czasu! My, w Perfekcie już działamy, żeby przyszłość naszych dzieci była jak najlepsza. Staramy się, by ten fragment rzeczywistości, za który odpowiadamy, by zaprojektowany jak najlepiej!
